日常維護的主要任務(wù)是消除VOCs治理設(shè)備、管道、排氣罩；清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。運行時要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機的電流、振動以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況。加強VOCs治理設(shè)備的檢修，專業(yè)檢修人員應(yīng)每月全面檢查一次所有凈化設(shè)施，根據(jù)實際情況決定檢修的內(nèi)容、時間、要求及方法等。儀表的指示錯誤會欺騙操作人員，使得實際操作條件大大偏離工藝規(guī)程的要求。電器故障和設(shè)備故障也會引起生產(chǎn)的不正常。

　　使用VOCs治理裝置經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動若一個凈化系統(tǒng)連接幾個排氣點時，在某一排氣點的工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。應(yīng)按規(guī)定的VOCs治理設(shè)備和凈化設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備一般除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動之前啟動，在工藝設(shè)備停止運行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動機啟動時過載，特別是對于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，在減少風(fēng)量的情況下啟動。

　　要定期消除管道和設(shè)備的積塵等沉積物管道中積塵是VOCs治理系統(tǒng)常見的故障，其原因主要是：由于漏風(fēng)或個別部件阻力增大，造成某些管段風(fēng)速減小；管道內(nèi)溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結(jié)，使粉塵容易黏附；系統(tǒng)的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小；排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高。